燒結磚是當下同荷蘭磚，透水磚，粘土磚相同，運用比較廣泛的一種磚類，它的出產重要是在于對火候的掌控，溫度的把握。

　　焙燒是制磚工藝的關鍵環節。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。如果焙燒溫度過高或時刻過長，則易發生過火磚。過火磚的特色為色深、敲擊聲脆、變形大等。

　　如果焙燒溫度過低或時刻缺乏，則易發生欠火磚。欠火磚的特色為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈赤色，稱為紅磚。

　　若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，赤色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO)，稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，出產使用較少。

　　此外，出產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到必定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內焚燒，因此能夠節約大量的燃料和5%～10%的粘土質料。

　　內燃磚焚燒均勻，表觀密度小，導熱系數低，且強度可進步約20%。

　　注重制作中出現的各類現象，及時調整，做出更好的產品，回饋新老客戶。