陶瓷透水磚是目前深受市民喜愛的路面磚石，它具有超高的透水性能，下雨路面不積水，行走不濕鞋，多色彩搭配，美化環境，可以使雨水快速的滲入地下，使地下水得以補充，從根本上緩解地下水位的下降問題。而現代的水泥路面或是瀝青路面，基本上達不到滲水的要求，近幾年來城市被水淹的事件層出不窮，解決城市排水問題成為當下城市的急需解決的難題。下面讓我們一起深入的了解陶瓷透水磚的生產技術。
　　陶瓷透水磚生產技術
　　陶瓷透水磚是利用普通陶瓷原料為主要原料，通過原料粉碎、分級、配料、混料、成型、干燥、燒成、檢驗等工序制成符合要求的產品。
　　1、原料
　　陶瓷透水磚使用的原料大部分為普通的廢舊陶瓷磚，還有一些硬質高嶺土、自燃后的煤矸石等骨料，以及一些熔劑性原料，原料來源廣泛。
　　2、陶瓷透水磚的工藝流程
　　工藝主要是軟、硬質原料分別破碎、粉磨，然后進行混料、壓制、燒成等工序。
　　透水磚工藝流程
　　3、主要設備
　　粉碎設備：顎式破碎機、錘式破碎機、雷蒙磨機等。分級設備：振動篩等。
　　混料設備：混料機。
　　成型設備：壓磚機。
　　燒成設備：隧道窯。

　　4、技術難點
　　陶瓷透水磚要求具有良好的透水性、防滑性能、抗凍性能及較高的強度，以滿足不同路面鋪設的使用要求，大的技術難點是透水系數和強度的關系，透水系數大強度較低，透水系數小強度較高。因此必須選擇合適的陶瓷原料、顆粒級配以及混料、成型方式是生產合格透水磚的關鍵。配方主要組成由骨料、結合劑、助熔劑組成。因此，配方中的骨料、結合劑、助熔劑選擇將影響透水磚的性能。
　　4.1骨料的選擇
　　透水磚由于顆粒較粗，骨料是主要原料，所以骨料對產品的成型性能、燒成性能及成品的理化性能影響都很大。為了生產出佳性能的透水磚產品，選擇合適的骨料、顆粒級配等都對產品透水系數、強度等性能有很大的影響。
　　4.2結合劑的選擇
　　加入粘結劑主要是為了滿足產品的成型性能，其次是為了滿足產品燒成過程中和燒成后的強度、結構的要求。但加入量多了，又會對氣孔的形成及成本產生負面影響，所以加入量要合適。
　　4.3助熔劑的選擇
　　助熔劑是一些低溫生活垃圾，它的作用主要有兩點：其一是起助熔作用，降低燒成溫度;其二是提前熔化，使粘結劑在燒成分解時對骨料產生粘結作用，減弱因結合劑分解后失去粘結力時骨料松散、產品變形，同時也可以增強產品燒成后的強度。
　　4.4、生產工藝過程的研究
　　高透水性環保陶瓷磚的主要原料通過粉碎、分級、配料、混料、成型、干燥、燒成、檢驗等工序制成符合要求的產品，如何混料以及先后次序等影響產品性能。
　　5、鋪貼方式
　　透水磚的鋪貼方式同普通道路磚不同，普通道路磚的鋪貼方式基層要求不透水，一般用三合土等作為基層材料。透水磚不光要求磚本身透水，道路的基層也要求透水，這樣才能形成一個完整的透水系統，因此透水磚的鋪貼由四層構成，從下到上依次為基礎層、碎石層、砂層、透水磚鋪貼層(見圖2)，以確保下雨時雨水能順利流通，而不在路面積水。