燒結磚生產中的異常情況分析及產品缺陷的消除方法
　　燒結磚的產量和質量能否達到設計標準的要求，很大程度上取決于生產過程中的操作質量。在生產過程中，我們通常會遇到拋坯、浮火、底漆不好、蹲火、裂紋、啞聲、黑磚、壓花、面包磚、石灰爆裂等現象。限制了產量和質量達標，導致廢品處理困難。筆者根據對相關廠家的了解，總結了情況和處理方法，現總結如下，供燒結磚廠家參考，希望對生產過程中類似情況的控制有所幫助。
　　首先，分析幾起窯車堆倒塌的案例
　　(一)窯車的解體
　　包裝好的窯車還沒進預熱區就塌了。原因有二。
　　(1)操作不慎，碼車不穩；
　　(2)炕腿坯強度太低，承受不了坯垛的重量。在這種情況下，應及時對燒成帶進行點火，并及時處理坍塌的窯車，使坍塌的窯車無法進入預熱帶和燒成帶。
　　(2)在預熱區塌陷
　　預熱帶坍塌的主要原因是入窯坯體殘余水分過高，預熱帶煙氣相對濕度大，使坯體遇冷坯體變軟坍塌。
　　解決方法:縮短預熱帶，由相對集中開閉改為相對分散開閉，以降低煙氣相對濕度和入窯坯體水分。包裝好的窯車在入窯干燥帶的幾輛車后發生坍塌，也是由于入窯坯體比例高，窯內相對濕度大造成的。解決辦法也是嚴格控制入窯坯體水分，變相對集中的排濕為相對分散的排濕，適當提高排濕。
　　(3)燒成區坍塌
　　燒成帶坍塌時，原因是溫度控制不準，過高和內燃混合不均勻，使局部磚過燒、軟化、坍塌。這種情況通常發生在堆棧的中下部。
　　解決方法:這種情況一般讓他繼續燃燒，但要縮短進入車內的間隔，甚至可以連續進入車內縮短燃燒區，打開燃燒區、給煤口或余熱閘點火。此外，及時調整內燃輸出及其均勻性也是必不可少的措施。
　　二，火上澆油。
　　窯內上火和底火不良的原因。
　　(1)排煙設備抽力不足，炕腿形態低，燃料灰太大，底部煤太多，灰堵住下部火道，使腿通風不良，導致底火不良，火上浮。
　　(2)有時與窯車的弧形密封有關。嚴重漏風還會使底火上浮。
　　(3)坯體不合適，炕腿太高太細，冷卻帶太短，導致通風量過大，下部冷卻過快，后火過早熄滅。
　　解決方法:首先要找出原因，合理調整各帶長度，改變炕腿編碼方式，及時調整排煙支閘開度，適當提高近制動，減少道口制動。
　　以上措施須綜合考慮。簡單地采取某種措施往往無濟于事。
　　第三，蹲火
　　當出現設備故障，磚供不應求或停電時，窯就垮了。蹲著火時，尾門和鼓風機要關，遠閘要關，近閘也要開得很小。停電時，打開入口端的窯門和燒成區與預熱區之間的給煤孔蓋。少加煤，勤加煤，盡可能降低火速，甚至就地烤。
　　第四，消除產品缺陷
　　燒結磚在窯里燒得再好，如果操作不當，也會產生各種缺陷。

　　(1)裂縫
　　磚瓦在窯中燒成時容易產生斷裂或網狀裂紋，還有一種細裂紋叫發狀裂紋。斷裂和網狀裂紋是由于坯體未干燥，坯體溫和低，余熱上升過快，坯體內外溫度相差很大，坯體內外蒸發速度差異很大，必然破壞坯體結構，俗稱“爆裂”。
　　解決方法:延長預熱時間，適當抬閘，特別是過閘時，避免入窯端窯內溫度過高。另外，入窯磚的殘余水分要控制在6%以內。這對于防止斷裂和網絡裂紋的發生是非常重要的。發狀裂紋是烘烤時冷卻過度造成的，主要是延長了保溫時間。
　　(2)靜音
　　主要原因是濕坯預熱過快，未充分干燥升溫快，形成內部裂紋。干燥的磚被儲存在潮濕的環境中，或者由于預熱區中煙氣的不利影響而回潮。冬季磚中所含的水分受到凍融的交替作用，燒成的產品冷卻過快、過急，都是啞巴燒結磚的原因。只有消除異常操作，才能消除上述缺陷。
　　(3)黑腳磚
　　炕腿磚由未燒完的煤和爐渣堆積而成，表面有波浪狀的藍黑條紋，俗稱“黑腿”。針對燃油灰分，選擇較高的反腿碼法，適當增加近門(近燃區)，加強底火。例如，在添加煤時，秦英會添加較少的煤以使燃料充分燃燒。也可以采用改善磚坯內燃的方法來減少黑足磚。
　　(4)壓花
　　所謂壓紋，即磚塊疊放時(在條面上)出現藍色或青色壓紋，隨著內燃的推動越來越普遍，磚與磚之間的重疊處由于內部燃料燃燒吸收的氧氣不足而處于還原氣氛中。在這里，粘土中鐵的氧化物被還原成FeO或Fe3O4，所以被浮雕成藍色或青色。由于這些價格低廉的氧化鐵對粘土有很強的助燃作用，焙燒時，壓花部位的液體相對量高于其他部位，造成該部位焙燒后收縮變形，這就是壓花出現凹點的原因。消除或減少壓花現象的主要解決方法是:選擇合適的編碼方式或改變坯料的形狀；盡可能減少條面和頂面的重疊面積；適當延長點火周期是為了盡可能地燃燒所有的燃料，并保證充分的氧化氣氛。
　　(5)面包磚
　　由于磚的溫度上升過快，磚的表面急劇玻化，磚的表面變得堅實致密。但磚內產生氣體的反應還沒有結束，產生的氣體無法通過高粘度的熔體逸出，導致磚內部明顯膨脹，磚變形，成為“面包磚”。“當然，你也可以增加磚的空心率，這也是避免出現‘面包磚’的可靠辦法。
　　(6)石灰爆裂
　　燒結磚中存在“石灰爆裂”，石灰顆粒在大氣中水蒸氣和二氧化碳的作用下消化膨脹，使磚的表面剝落。這種現象被稱為“石灰爆裂”。含石灰石的燧石原料。容易產生石灰爆裂。篩分和細粉碎對去除物料直徑大于1 mm的燧石顆粒有效，在足夠高的溫度、足夠長的保溫時間和還原性氣氛下，磚中的燧石顆粒可以無害燒結。