提高燒結磚強度的技術措施
　　燒結磚的強度是各大施工單位關心的，提高燒結磚強度的技術措施有很多種，下面簡單介紹一下:
　　1、提高磚機的成型壓力。
　　隨著磚機成型壓力的增加，磚的密度增加。只有增加磚塊的密度。只有提高磚坯的密度，才能燒出高強度的燒結磚。實踐證明，成型壓力為(2.2 ~ 2.3) MPa的青磚，燒結磚的抗壓強度一般為(13.9 ~ 15) MPa，而成型壓力為3MPa的燒結磚，抗壓強度很容易達到20MPa。
　　2.適當提高燒結磚的溫度。
　　同樣的原料，同樣的磚機生產的磚，燒成溫度不同，強度也不同。試驗結果表明，磚的抗壓強度隨著隧道窯燒成溫度的升高而增加。

　　3.適當延長保溫時間。
　　同樣的燒結磚原料，同樣的制磚機，同樣的升溫和降溫速度，燒結溫度是900℃，保溫時間不同，燒結磚的抗壓強度就不同。合適的保溫時間有利于提高燒結磚的抗壓強度和質量。
　　4.建議使用低溫長燒。
　　目前燒結磚一般都是內燃混合，經常采用“高溫短燒”來提高產量。實踐證明，“高溫短燒”的燒成方法可以提高產量，但對產品質量有一定影響。產品經常出現黑心、黑疤、裂紋、壓花等不良現象，抗壓強度也有所降低。更重要的是，增加了煤炭消耗，浪費了能源，對保護生態環境不利。所以應該提倡“低溫長燒”的方法。采用低溫長燃法，內燃80%左右，從(650 ~ 900)℃從900℃到制品燒結結束的時間間隔不應少于6h。這樣總共需要12個小時，坯體心的內燃才能完全燃燒，充分發揮全部熱能。